タヒボジャパン

昨今、食品をめぐるトラブルが相次ぎ、「食品」の品質や安全性の問題が大きくクローズアップされています。
食品メーカーとして健康に直結する商品の提供を行うタヒボジャパンにとって、製品の安全性は最も重要な項目であり、それを確保することは倫理上の責務であると認識しています。
その理念に基づき、食品安全基準に適合した工場での製造や第三者による安全性試験、残留農薬に対するポジティブリスト制度への対応など、社会のニーズに即応し着実な取り組みを行っています。
原料品質面では、原木の伐採地域について特にこだわり、アマゾン川流域に自生するタヒボの中でも特定地域のタヒボだけを伐採し、有用成分の含有率が当社基準を満たす高品質な原料だけを使用しています。
タヒボジャパンは天然樹木茶「タヒボNFD」に「安心」を添えてお届けできるよう、原料から製品に至る全てにおいて“安全性と品質の追求”に積極的に取り組んでいます。

高品質への一歩は原材料の厳選から

「タヒボNFD」の原料となるタヒボ（学名タベブイア・アベラネダエ）の木は、栽培木ではなく南米ブラジル・アマゾン川流域に自生する天然木。それだけに原料は大変貴重で、品質の確保が最大のポイントです。
「タヒボNFD」の原料となる原木は、薬用植物記念研究所（通称タヒボ研究所）の調査に基づく※1特定地域内のみで伐採しています。しかも、研究所スタッフによる事前のサンプリング分析によって、樹齢30年以上かつ有用成分「NFD」の含有率がタヒボジャパン自社基準値に達する原木だけを計画的に伐採しています。

ブラジル国内にある薬用　
植物記念研究所　　　
（通称タヒボ研究所）　　

採取された樹皮サンプルを　
研究所で分析　　　

タヒボジャパン社は、原料確保を現地の企業任せにしていません。ブラジルにサンパウロ支店を置き、駐在員を常駐させています。駐在員は、ブラジル国内やアマゾン川周辺の地域事情に精通し、ブラジル国内にある薬用植物研究所（通称タヒボ研究所）のスタッフとも定期的に連絡を取り合い、高品質な原料の確保と安定供給に奔走しています。

　　　　長谷部サンパウロ支店長　　　　　　　　　タヒボジャパン・サンパウロ支店（ブラジル）

無秩序な伐採を防ぐために、ブラジル・タヒボ研究所の専門チームが樹種の選定を行っています。まず事前調査で採取したタベブイア・アベラネダエの原木の樹皮サンプルを、花や葉などの植物標本と一緒にタヒボ研究所に送ります。
研究所では、樹種の確認とサンプルの「NFD」含有成分がタヒボジャパン社の基準を満たしているか検査します。
その後、選定した原木のみを伐採計画に基づいて伐採します。貴重な天然資源を枯渇させないために、タヒボジャパン社が厳格に守っているルールです。

生前のアコーシ博士と打ち合わせする長谷部支店長

ブラジル現地工場で手作業による一次加工


	チップは麻袋に入れて現地保管倉庫へ

ブラジル現地工場	内部樹皮チップ

伐採された原木は製材所で樹皮をはぎ、ブラジル国内の現地工場へ。そこでは天日乾燥し、自然にはがれた内部樹皮を2～3ｃｍの細かいチップにまでカッティングします。

日本への輸出前にガイドラインに基づく品質管理分析を実現

現地保管倉庫内の状況

保管倉庫では、麻袋に入ったまま6ヶ月間保管し乾燥させます。この間に日本へ輸出前の※2品質管理分析を行います。

日本に到着したタヒボ原料チップはまず自社原料倉庫で保管

ブラジルから輸入された原料チップは、良好な保存状態を維持するために自動換気装置を備えた※3自社倉庫で大切に管理しています。

タヒボジャパン国内原料倉庫

食品への加工は食品安全基準に適合した委託工場で

原料チップから粉末への加工、またエキス抽出からエキス末製造・軟カプセルへの加工製造は、食品安全基準（GMP基準）に適合した外部の工場に委託して行っています。

自社原料倉庫内部での保管状況

行政のガイドラインに基づく検査を実施

委託したそれぞれの工場では、製品の菌検査をはじめとする行政のガイドラインに基づく品質検査を随時行っています。また、第三者の検査機関による厳格な試験を定期的に実施しており、その試験結果報告書はその都度タヒボジャパンに提出されています。

原料チップから粉末へと加工するときの検査
滅菌処理および菌検査に加えて、ポジティブリスト制度に基づき340品目の※4残留農薬検査を行っています。タヒボは栽培作物ではないため農薬が検出されることは本来ありえませんが、地球規模で環境汚染が拡散している現状を懸念してのことです。


原料チップを粉砕して粉末にしたもの

エッセンス・エキストラクト製造時の検査

エキス抽出からスプレードライ加工をしてエキス末にするまでにPH検査・菌検査・水分チェックを行っています。


エキスとデキストリンの混合工程	エッセンスの袋詰め


● ナフディン製造時の検査
菌検査、目視による外観検査、コンピュータによる粒ごとのサイズ・重量チェック、目視によるボトル重量チェックを行っています。また、加工時に添加するその他原材料についても、そのひとつひとつについて規格書の提出を求め安全性を追求しています。


ソフトカプセルへの充填工程	ナフディンの粒検査


包装資材の安全性も確認ずみ
包装資材や製品と同梱される乾燥剤についても、有害性・安定性の見地から組成や中味への影響について分析・評価を行い使用する素材の安全性を確認しています。

完成商品の出荷はすべて自社工場から

製造委託工場から納品された半製品は、タヒボジャパンの※5自社工場で最終チェックを行い、商品ごとのパッケージに包装され出荷を待ちます。また、流通段階での安全性（破損防止・異物混入抑止）を高めるために、パッケージひとつひとつにシュリンク包装を施しています。

お客様に「安心」していただける商品をお届けするために、最終検査スタッフの厳しい目が光っています

自社工場内での検品・包装作業

倉庫内で出荷を待つ完成商品

お客様から信頼されるタヒボジャパンであるために、品質保証に向けた取り組みの一環として、製造された商品のロット番号で製造原料ロット、製造時期、出荷時期、出荷先までの経路を辿って検索できる体制を整えています。

ロット番号の打刻

現在、日本補完代替医療学会のご協力を得て、「タヒボNFD」を用いた市販後調査が実施されています。この調査は、「タヒボNFD」を摂取した60人に対して血液検査による異常の有無や免疫機能への影響などを調べる臨床試験で、人を対象にタヒボ製品の安全性を確認することが目的です。今回の試みは、医療現場が健康食品のエビデンス情報収集に踏み込んだ進歩的な事例と言えます。タヒボジャパンは実際の医療現場で「タヒボNFD」の安全性が確認され、その存在が公正に認知されるよう、信頼できるエビデンスを蓄積する取り組みを続けています。

アマゾンの神秘と言われたタヒボの有用性を現代科学の力で解明してきたタヒボジャパンは、22年の時を経た今、108件の学会発表、13件の論文発表、4カ国での特許取得という実績が備わりました。有用成分「NFD」についての研究は更に進展し、現在では「NFD」の化学合成にも成功しております。「タヒボNFD」は食品ですが、タヒボに含まれる有用成分は現在明らかにされている限りではありません。未知の成分を究明し、人に有用な作用をもたらす化合物を解明してゆくことがタヒボジャパンの使命と考え、単なる健康食品にとどまらず、医薬品に近い基準で様々なタヒボ研究と商品開発に取り組んでいます。


化学合成してできた「NFD」